Тот баспайтын болат 316Ti 1,4571
Бұл деректер парағы тот баспайтын болаттан жасалған 316Ti / 1.4571 ыстық және суық илектелген табақтар мен жолақтарға, жартылай фабрикаттарға, жолақтар мен өзектерге, сымдар мен секцияларға, сондай-ақ қысымға арналған жіксіз және дәнекерленген түтіктерге қолданылады.
Қолдану
тот баспайтын болаттан жасалған 316TI ширатылған түтік/капиллярлық түтік
Құрылыс қаптамалары, есіктер, терезелер мен арматуралар, теңіздегі модульдер, химиялық танкерлерге арналған контейнерлер мен түтіктер, химиялық заттарды, тамақ және сусындарды қойма және жермен тасымалдау, дәріхана, синтетикалық талшық, қағаз және тоқыма зауыттары және қысыммен жұмыс істейтін ыдыстар.Ti-қорытпасының арқасында дәнекерлеуден кейін түйіршікаралық коррозияға төзімділікке кепілдік беріледі.
тот баспайтын болаттан жасалған 316TI ширатылған түтік/капиллярлық түтік
Химиялық құрамдар*
| Элемент | % Қазіргі (өнім түрінде) | |||
|---|---|---|---|---|
| C, H, P | L | TW | TS | |
| Көміртек (C) | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| Кремний (Si) | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
| Марганец (Mn) | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| Фосфор (P) | 0,045 | 0,045 | 0,0453) | 0,040 |
| Күкірт (S) | 0,0151) | 0,0301) | 0,0153) | 0,0151) |
| Хром (Cr) | 16.50 – 18.50 | 16.50 – 18.50 | 16.50 – 18.50 | 16.50 – 18.50 |
| Никель (Ni) | 10.50 – 13.50 | 10.50 – 13.502) | 10.50 – 13.50 | 10.50 – 13.502) |
| Молибден (М) | 2.00 – 2.50 | 2.00 – 2.50 | 2.00 – 2.50 | 2.00 – 2.50 |
| Титан (Ti) | 5xC - 070 | 5xC - 070 | 5xC - 070 | 5xC - 070 |
| Темір (Fe) | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс |
тот баспайтын болаттан жасалған 316TI ширатылған түтік/капиллярлық түтік
Механикалық қасиеттері (күйдірілген күйде бөлме температурасында)
| Өнім пішіні | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | H | P | L | L | TW | TS | |||
| Қалыңдығы (мм) Макс | 8 | 12 | 75 | 160 | 2502) | 60 | 60 | ||
| Өнімділік күші | Rp0,2 Н/мм2 | 2403) | 2203) | 2203) | 2004) | 2005) | 1906) | 1906) | |
| Rp1,0 Н/мм2 | 2703) | 2603) | 2603) | 2354) | 2355) | 2256) | 2256) | ||
| Беріктік шегі | Rm N/mm2 | 540 – 6903) | 540 – 6903) | 520 – 6703) | 500 – 7004) | 500 – 7005) | 490 – 6906) | 490 – 6906) | |
| Ұзарту мин.% бойынша | A1) %мин (бойлық) | - | - | - | 40 | - | 35 | 35 | |
| A1) %мин (көлденең) | 40 | 40 | 40 | - | 30 | 30 | 30 | ||
| Соққы энергиясы (ISO-V) ≥ 10мм қалыңдығы | Джмин (бойлық) | - | 90 | 90 | 100 | - | 100 | 100 | |
| Джмин (көлденең) | - | 60 | 60 | 0 | 60 | 60 | 60 | ||
Анықтамалық тот баспайтын болаттан жасалған 316TI ширатылған түтік/капиллярлық түтік
кейбір физикалық қасиеттері бойынша ата
| 20°C кг/м3 тығыздығы | 8.0 | |
|---|---|---|
| Серпімділік модулі kN/mm2 at | 20°C | 200 |
| 200°C | 186 | |
| 400°C | 172 | |
| 500°C | 165 | |
| Жылу өткізгіштігі Вт/м К 20°С | 15 | |
| Меншікті жылу сыйымдылығы 20°CJ/кг К | 500 | |
| 20°C Ω мм2 / м кезіндегі электр кедергісі | 0,75 | |
Сызықтық термиялық кеңею коэффициенті 10-6 К-1 20°C және арасындағы
| 100°C | 16.5 |
|---|---|
| 200°C | 17.5 |
| 300°C | 18.0 |
| 400°C | 18.5 |
| 500°C | 19.0 |
Өңдеу / Дәнекерлеу
Осы болат маркасы үшін стандартты дәнекерлеу процестері:
- TIG-дәнекерлеу
- MAG-дәнекерлеу тұтас сым
- Доғалық дәнекерлеу (E)
- Лазерлік сәулемен дәнекерлеу
- Суасты доғалық дәнекерлеу (SAW)
Толтырғыш металды таңдағанда, коррозияға қарсы кернеуді де ескеру қажет.Дәнекерленген металдың құйма құрылымына байланысты жоғары легирленген толтырғышты пайдалану қажет болуы мүмкін.Бұл болат үшін алдын ала қыздыру қажет емес.Дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу әдетте қолданылмайды.Аустенитті болаттар легирленбеген болаттардың жылу өткізгіштігінің 30% ғана болады.Олардың балқу температурасы легирленбеген болаттарға қарағанда төмен, сондықтан аустениттік болаттарды легірленген болаттарға қарағанда төмен жылу берумен пісіру керек.Жұқа парақтардың қызып кетуін немесе күйіп кетуін болдырмау үшін дәнекерлеу жылдамдығын жоғарылату керек.Жылуды тезірек кетіруге арналған мыс резервтік пластиналары жұмыс істейді, ал дәнекерленген металда жарықтар пайда болмас үшін, мыс резервтік пластинасының үстіңгі қабатында балқытуға жол берілмейді.Бұл болат легирленбеген болат сияқты термиялық кеңею коэффициентіне ие.Нашар жылу өткізгіштікке байланысты үлкен бұрмалануды күту керек.1.4571 дәнекерлеу кезінде бұл бұрмалануға қарсы жұмыс істейтін барлық процедуралар (мысалы, кері қадамдық дәйектілікпен дәнекерлеу, екі V түйістірілген дәнекерлеумен қарама-қарсы жақтарды кезектестіру, құрамдас бөліктер сәйкесінше үлкен болған кезде екі дәнекерлеушіні тағайындау) ерекше сақталуы керек.Қалыңдығы 12 мм-ден асатын өнім үшін бір V түйіспелі дәнекерлеудің орнына қос V түйістірілген дәнекерлеуді таңдау керек.Қосылған бұрыш 60° – 70° болуы керек, MIG-дәнекерлеуді қолданғанда шамамен 50° жеткілікті.Дәнекерленген тігістердің жиналуын болдырмау керек.Күшті деформацияны, жиырылуын немесе қабыршақтануын болдырмау үшін жабысқақ дәнекерлеулерді бір-бірінен салыстырмалы түрде қысқарақ (легирленбеген болаттарға қарағанда айтарлықтай қысқа) бекіту керек.Бекіткіштер кейіннен ұнтақталуы немесе кем дегенде кратерлік жарықтарсыз болуы керек.1.4571 Аустениттік дәнекерленген металға және тым жоғары жылу түсуіне байланысты жылу жарықтарын қалыптастыруға тәуелділік бар.дәнекерленген металдың құрамында феррит (дельта феррит) аз болса, жылу жарықтарына тәуелділік шектелуі мүмкін.Құрамындағы 10%-ға дейінгі феррит жақсы әсер етеді және жалпы коррозияға төзімділікке әсер етпейді.Мүмкіндігінше ең жұқа қабатты дәнекерлеу керек (стрингер моншақ техникасы), себебі жоғары салқындату жылдамдығы ыстық жарықтарға тәуелділікті азайтады.Түйіршік аралық коррозия мен морттану осалдығын болдырмау үшін дәнекерлеу кезінде де жылдам салқындатуға ұмтылу керек.1.4571 лазер сәулесімен дәнекерлеу үшін өте қолайлы (DVS бюллетень 3203, 3-бөлімге сәйкес дәнекерлеу қабілеті А).Дәнекерлеу ойығының ені сәйкесінше 0,3 мм-ден аз, өнімнің қалыңдығы 0,1 мм болса, толтырғыш металдарды пайдалану қажет емес.Үлкенірек дәнекерлеу ойықтарымен ұқсас металды қолдануға болады.Қолданылатын кері дәнекерлеу арқылы лазер сәулесімен дәнекерлеу кезінде тігіс бетінің тотығуын болдырмай, мысалы, инертті газ ретінде гелий, дәнекерлеу тігісі негізгі метал сияқты коррозияға төзімді.Қолданылатын процесті таңдаған кезде дәнекерлеу тігісі үшін ыстық жарықшақ қаупі жоқ.1.4571 сонымен қатар азотпен лазер сәулесін біріктіру немесе оттегімен жалынмен кесу үшін жарамды.Кесілген жиектерде тек жылу әсер ететін шағын аймақтар бар және әдетте микро жарықтар жоқ, сондықтан жақсы қалыптасады.Қолданылатын процесті таңдаған кезде біріктірілген кесілген жиектерді тікелей түрлендіруге болады.Әсіресе, оларды қосымша дайындықсыз дәнекерлеуге болады.Өңдеу кезінде пассивацияға қауіп төндірмеу үшін болат щеткалар, пневматикалық ілмектер және т.б. сияқты тот баспайтын құралдарға ғана рұқсат етіледі.Дәнекерлеу тігісі аймағында майлы болттармен немесе температураны көрсететін қарындаштармен белгілеуді ескермеу керек.Бұл тот баспайтын болаттың жоғары коррозияға төзімділігі бетінде біртекті, ықшам пассивті қабаттың пайда болуына негізделген.Пассивті қабатты бұзбау үшін жылтырататын түстерді, қабыршақты, қож қалдықтарын, темірді, шашыратқыштарды және т.б.Бетті тазалау үшін щеткамен тазалау, ұнтақтау, маринадтау немесе жару (темірсіз кремний құм немесе шыны шарлар) қолданылуы мүмкін.Қылқалам үшін тек тот баспайтын болаттан жасалған щеткаларды пайдалануға болады.Бұрын щеткамен өңделген тігіс аймағын маринадтау суға батыру және бүрку арқылы жүзеге асырылады, дегенмен көбінесе маринадталған пасталар немесе ерітінділер қолданылады.Тұндырғаннан кейін мұқият сумен шаю керек.
Ескерту
Сөндірілген күйде материал аздап магниттелуі мүмкін.Суық қалыптаудың жоғарылауымен магниттелу қабілеті артады.
Маңызды ескерту
Осы деректер парағында материалдардың күйі немесе жарамдылығы туралы сәйкес өнімдер туралы ақпарат олардың қасиеттеріне кепілдік бермейді, бірақ сипаттама ретінде әрекет етеді.Біз кеңес алу үшін беретін ақпарат өндірушінің және өзіміздің тәжірибемізге сәйкес келеді.Біз өнімді өңдеу және қолдану нәтижелеріне кепілдік бере алмаймыз.
Жіберу уақыты: 08 наурыз 2023 ж